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加成型硅胶和缩合型硅胶

浏览次数:3922023/09/04  

加成型硅胶和缩合型硅胶是两种常见的硅胶材料,它们在化学结构、性能特点以及应用领域上有着重要的区别。加成型硅胶(Addition-Cure Silicone)

加成型硅胶

1. 化学结构:加成型硅胶是由聚硅氧烷基链组成的,其中硅-氢键和硅-氧键被加成反应(也称为硅胶交联或硅胶固化)。这种反应通常需要使用铂类催化剂来触发。在这个过程中,硅-氢键与硅-氧键反应,产生硅-碳键,同时释放出氢气。

2. 特点:

耐高温性:加成型硅胶固化后通常能够耐受高温,这使得它们在高温环境下的应用非常有优势。

优异的弹性:这种硅胶的材料通常具有出色的弹性,能够保持在不同温度下的弯曲和伸展性。

优良的电绝缘性:加成型硅胶具有杰出的电绝缘性能,因此在电子行业和电气设备中得到广泛应用。

耐化学腐蚀性:它们对许多化学物质具有较高的抵抗力,因此在涉及化学品接触的应用中表现良好。

医疗应用:由于其高度的生物相容性,加成型硅胶常用于医疗器械、医疗导管和假体制造。

3. 应用领域:

食品产业:用于食品模具、烘烤垫和糖果模具。

医疗行业:医疗器械、假体、牙科印模等。

电子工业:电子封装、电子导热界面材料等。

航空航天领域:航天器密封、热屏蔽等。

缩合型硅胶(Condensation-Cure Silicone)

1. 化学结构:缩合型硅胶是由硅-氢键和硅-氧键的缩合反应(也称为酮胺反应)形成的。这种反应通常需要水分或其他缩合剂的存在来触发。

2. 特点:

经济实惠:缩合型硅胶通常成本较低,因为其生产过程相对简单。

较低的性能:相对于加成型硅胶,缩合型硅胶的性能通常较低,例如耐热性、耐化学腐蚀性等。

可能产生副产品:在固化过程中,缩合型硅胶可能会产生一些副产品,如醇、酮或酸,这可能在某些特定应用中引起问题。

3. 应用领域:

密封材料:由于其相对低成本和一定的耐候性,缩合型硅胶常用于密封应用,如建筑、汽车和工业设备的密封。

模具制造:用于制造小型模具、复制物品、手工艺品等。

填充材料:用于填充空隙、隔音和绝缘材料。

工业涂料:用于表面涂层和防护。

总结,加成型硅胶和缩合型硅胶都是硅胶材料,但它们在化学结构、性能和应用方面存在明显差异。选择哪种类型的硅胶应根据具体的需求、成本和性能要求来决定。加成型硅胶在高性能和高要求的应用中表现出色,而缩合型硅胶通常更适合一些经济实惠的一般用途。

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